HT--909系列导热硅胶
一、产品特点：
  HT-909系列导热硅胶为单组份脱醇型室温固化硅胶，它具有优异的耐水性和耐温性，耐温可达-60℃～+250℃。也可根据用户要求制成不同颜色，不同稀稠度。本产品具有优良的耐酸碱、耐老化、抗紫外线，不含溶剂、无污染，无腐蚀，使用方便等特点，电气性能优异。 对玻璃、陶瓷、多种金属及橡塑类材料具有良好的粘接性能，主要起到导热、粘结、密封、灌封、固定、涂覆、防震、防水、防潮、防漏及防打火、抗电弧等作用。此胶为不流动，触变性好，伸长率高，光照后不发黄而且阻燃阻燃等级FV-0级，相当于UL94-0级，定位性好，粘结力强。
二、典型用途：
  广泛用于电子电器、仪器仪表、家用电器、传感器、点火线圈、太阳能、LED、安防、医疗器械等。
三、操作工艺：
1. 清洁表面：将被粘或被涂元器件表面清理干净，除去灰尘、油污、锈迹等
2. 施胶：将清理好的元器件放置平稳处，拧开胶管盖帽，装上配套的塑料尖嘴，用刀片在尖嘴上按所需尺寸开口，将胶液挤到需要涂胶的部位即可。此胶是吸收空气中水分从表面向内部固化，胶层最大固化空度为2～4mm，如超过4mm深度，最好是分两次涂，冬天温度较低，固化时间也将延长。
四、技术参数：
性能指标 HT-909
外观 白色
粘度（cps） 3000～10000
相对密度（g/cm3） 1.2～1.3
表干时间（min） 3-25
完全固化时间 (d) 3～7
热传导率（W/m-K） ≥0.8
固化后硬度(Shore A) 25±5
固化后抗拉强度（MPa） ≥0.6
固化后剪切强度（MPa） ≥0.5
扯断伸长率（%） 200～300
使用温度范围(℃) -60～250
体积电阻率 (Ω•cm) ≥5.0×1016
介电强度 (kV/•mm) ≥20
介电常数 (1.2MHz) 2.8
损耗因子(1.2MHz) 0.001
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化7天后所测。
五、注意事项：
1. 产品开封后应当天用完，如未能用完须严格密封保存。
2. 避免与皮肤接触，若不慎接触，立即用清水冲洗并看医生，工作室应保持良好的通风，必要时穿戴防护工具，如果有部份不慎被胶所污染，则尽早用汽油等溶剂清洗（不明事项请与我公司联系）。
六、包装规格： 140g/支 100支/箱 ； 420g/支 35支/箱； 3800g/支 4支/箱
七、贮存及运输：
1. 避免挤压碰撞或硬划伤。
2. 防止高温、雨淋或阳光直射。
3. 保存条件室温阴凉干燥处（25℃以下）。
4. 保存期：一年。
5. 此产品属非危险品，可作一般化学品运输。
HT-908系列粘接密封胶
一、产品特点：
HT-908是膏状室温固化单组分有机硅胶。具有卓越的抗冷热变化、抗应力变化等性能，耐高低温，在-60～250℃长期保持弹性和稳定，抗紫外线，耐老化，并具有优异的粘结、绝缘、防水、抗震、密封、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。完全符合欧盟ROHS指令要求。
二、典型用途：广泛用于电子电器、仪器仪表、家用电器、传感器、点火线圈、太阳能、LED、安防、医疗器械、汽摩工业、车灯灯具、管道堵漏防漏、冷藏库房密封 机械缝隙的灌封，填充等。
三、使用工艺：
1、清洁表面：将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。
2、施 胶：拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面。
3、固 化：将已灌封的部件置于空气中，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程，在24小时以内（室温及55%相对湿度），HT-908胶将固化2～4mm的深度，随时间延长，固化深度逐渐增加。
注：建议厚度大于8mm的灌封选用汇天鑫双组份HT-907系列类型的产品。
四、固化前后技术参数：
性能指标
固化前
外观 白色
粘度（cps） 3000～8000
相对密度（g/cm3） 1.2～1.3
表干时间（min） 2-25
完全固化时间 (d) 1～7 根据灌封厚度不同
固化类型 中性
固化后
硬度(Shore A) 25±5
抗拉强度（MPa） ≥0.6
剪切强度（MPa） ≥0.5
扯断伸长率（%） 200～300
使用温度范围(℃) -60～200
体积电阻率 (Ω•cm) ≥5.0×1016
介电强度 (kV/•mm) ≥20
介电常数 (1.2MHz) 2.8
损耗因子(1.2MHz) 0.001
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化7天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
五、注意事项:
操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。
六、包装规格：
300ML/支，35支/箱；140克/支，100支/箱。2.6L/支 4支/箱,75克/支；324支/箱。
有限保证资料
七、贮存及运输
1、本产品的贮存期为１年（25℃）。
2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。
HT-907系列电源导热阻燃灌封胶
缩合型电源导热阻燃灌封胶HT-807
概述
双组分缩合型室温硫化
特点
导热性能优异，固化后的导热系数[W/(m•k)] 0.8-1.2，促进电源内部热量及时散发出去，提高电源产品可靠性和使用寿命；
阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到94V0级。
更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；
卓越的耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；
独特的双组分固化体系，保证固化过程胶体不收缩，可进行快速深度固化（3-200mm厚)；
典型应用
 LED显示屏灌封，驱动\防水电源灌封。
 其它电子元器件的灌封保护。
典型性能
种类 ：双组分（A、B组分）
混合比（A、B组分）： 10：1
外观 ：白色/灰色流体
密度（g/cm3）： 1.0-1.7
混合后粘度（mPa.s，25℃）： 2500～8500
可操作时间（min，25℃）： 30
完全固化时间（hr，25℃）： 24
邵氏硬度： 35-45（A）
导热率（W/（m•K）） ：0.8-1.2
阻燃性能 ：UL94 V-0
以上性能数据均在25℃，相对湿度55%固化7天后所测。本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。
使用方法 ：
1. 准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位最好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。
2. 称量: 按每100重量份胶料加入对应的配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。
3. 混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。
4. 脱泡：为保证硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，最后释放真空。
5. 灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后最好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量按规定在操作时间内完成。
6. 硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。